Control de almacén: El punto clave para alimentos
Control de almacén: El punto clave para alimentos
La industria alimentaria quizá es una de las industrias más complejas para el manejo de almacén debido a dos factores primordiales:
1. Al estar hablando de productos de consumo, toda su manipulación requiere de altos estándares de calidad, higiene y salubridad.
2. Los cambios en los patrones de demanda del consumidor representan grandes desafíos para mantener los niveles de servicio en un punto óptimo.
Las herramientas que un Gerente de Almacén de una empresa alimentaria debe utilizar para controlar las actividades de manera eficaz, continúan centradas en implementar un Warehouse Management System (WMS) robusto junto con sus respectivos complementos: handhelds, lectores de códigos de barra o tags de RFID, dispositivos para control de temperaturas, etc.
Cabe destacar que la selección de dichos complementos depende totalmente del tipo de alimentos que se manejen dentro de su almacén. Por ejemplo, para alimentos congelados o refrigerados, se requieren de dispositivos que resistan bajas temperaturas; para alimentos granulados, se necesitan dispositivos que impidan que el polvo obstruya los componentes electrónicos.
¿Cuáles son las mejores prácticas para gestionar un almacén de alimentos?
Como sabemos que un buen control de almacén es crucial para una adecuada conservación, manipulación y distribución de alimentos, en este blog le proporcionamos las siguientes prácticas para que supere con éxito los puntos críticos de un almacén de alimentos:
1. Implementar controles de pesaje
Controlar el pesaje en el punto de entrada y de salida del almacén es una medida fundamental para todos los alimentos con posibilidad de merma ーsobre todo materias primas para la producción de alimentosー. Lo más recomendable es que el pesaje sea digital para que se pueda enlazar con el WMS.
Tip: Instalar este tipo de controles desde el almacén, ayudará a maximizar la seguridad para prevenir el robo de mercancías durante la fase de distribución.
2. Diseñar sistemas para control de vencimientos
Lo primero para llevar un control de vencimientos efectivo es contar con tarimas que tengan un letrero que identifique claramente las fechas de vencimiento de la mercancía.
El método más utilizado para ello es implementar un sistema con colores, en el que los productos se clasifiquen con base en su fecha de vencimiento; esto es, los más próximos a caducar, se marcan con un color llamativo, los de fechas a mediano plazo, con un color intermedio y los de fechas alejadas, con un color frío.
3. Instalar controles de temperatura y humedad
Para los productos que requieren mantenerse en un ambiente especial, es vital que instale controles digitales de temperatura y humedad que continuamente envíen señales al centro de monitoreo para que éste a su vez alerte cuando alguno de los dos se salga de los parámetros establecidos.
4. Regirse por el sistema FEFO (First Expired First Out)
Es muy importante que cualquier empresa alimentaria respete esta práctica al momento de despachar la mercancía. Asegúrese de que el proveedor de su WMS incluya el sistema FEFO en la programación del software.
5. Tener una buena definición de layout
Ya que el manejo de alimentos precisa un cuidado especial, una buena definición de layout es importante para que haya orden mientras se realizan las actividades de almacén y se preserve la calidad de los productos en todo momento.
Implementando estas prácticas, usted minimizará la probabilidad de lidiar con productos vencidos, dañados o no aceptados estéticamente por el comercio, así como con pérdidas de mercancía y cruce de códigos.
¡Evite incurrir en gastos extras o que la satisfacción de sus clientes se vea afectada!
La adopción de un WMS es elemental para cualquier empresa alimentaria, pues hoy en día, la tecnología ayuda a sacar el máximo provecho de este tipo de prácticas.
En lýseis llevamos más de 20 años diseñando softwares de gestión de almacenes con tecnología de punta. Nuestra experiencia nos ha convertido en consultores especializados en logística.
Hemos trabajado con pequeñas, medianas y grandes empresas del ramo alimentario, tales como KRAFT, Pepsico, Nestlé, entre otras. Entendemos las necesidades que esta industria requiere en particular. ¡Contáctenos y obtenga más información!
*Fuente contenido:
Rafael Vera, Director General.